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自動化生產線需要準時管理維修

返回列表來源: 管理員 發布日期:2022-06-13 瀏覽:363

    一、重要設備建立同步維修模型,實現相關聯設備的協同維修管理。根據“二八原則”,選擇故障率高、停機時間長的幾種設備作為同步維修的對象。這幾種設備在種類上不超過兩成,且在設備布局上盡可能相鄰。

然后,基于時間延遲維修理論,建立自動化生產線同步維修模型,確定出這些重要設備的合理檢查周期。提高維修批量,減少停機時間,從而解決自動化生產線重要設備協同維修難題。

        二、關鍵設備建立設備剩余壽命預測模型,實現關鍵設備的準時維修。根據狀態監測信息,預測出關鍵設備中關鍵部件剩余性能壽命的概率分布函數;結合設備運轉和更新費用,確定關鍵部件剩余經濟壽命。其次,在預測出關鍵部件剩余經濟壽命的基礎上,做好備件采購工作,實現關鍵設備的準時維修。

        三、對整個自動化生產線,建立立體的準時維修體系。區別于單個設備,構成自動化生產線的設備數量大,種類多,關聯性強,要實現對自動化生產線的準時維修,單獨應用某一種維修技術和策略都難以達到要求。而通過對自動化生產線所含設備維修重要性做層級劃分,針對處于不同重要性層級的設備采用不同的維修技術和方法,制定不同的維修策略,形成一個立體的維修體系,才能真正地實現生產線的同步維修目標。


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